一、無氧、高導(dǎo)電銅和脫氧銅

采用爐中釬焊或焊炬方法釬焊。在高溫下，有氧銅對于氧的遷移或氫脆是敏感的，甚至是兩者兼而有之，因此有氧銅應(yīng)在惰性氣體、氮氣或真空氣氛下的爐中釬焊來完成。火焰釬焊應(yīng)該采用中性或微氧化焰，銅磷或銀銅磷釬料在銅上有自釬劑作用。然而在大的組件中釬劑是有作用的，大件釬焊時間延長，會引起額外的氧化。

由于腐蝕侵蝕的危險，使用的含磷釬料的釬焊接頭，不能長期暴露在高溫的水中和含硫的氣氛中。如果使用銅鋅釬料，注意操作不能過熱，在接頭中鋅的蒸發(fā)會引起砂眼，當(dāng)采用火焰釬焊時，氧化焰將減少鋅的蒸發(fā)，可以使用AWS軒劑FB3–D、FB3–1和FB3–J. RBCuZn型釬料的耐蝕性能不如銅。

二、特殊銅合金

含有少量銀、鉛、碲、硒或硫(質(zhì)量分數(shù)一般不超過1%)的銅容易被自釬劑釬料BCuP釬焊。如果使用釬劑會改善潤濕性。高強度的鍍銅合金(鈹?shù)馁|(zhì)量分數(shù)為2%)能夠在爐中針焊并同時在788℃時進行固溶處理，在稍低的溫度(760℃)下針料凝固，然后組件在水中淬火，在343~361℃進行時效處理，銀銅共品料BAg72Cu一般與AWS中FB3-A和FB3-E釬劑配合使用。

另一個快速加熱(要求低于1min)的方法是在低于固溶退火溫度以下進行固溶退火材料的釬焊。釬焊后不做重新退火的時效感應(yīng)釬焊可以達到充分快速地加熱。鋯銅和鉻銅在482℃時效，隨后在899-1010℃溫度下固溶退火并冷加工。使用含銀釬料和含氟化物的釬劑釬焊，安排在固溶退火和冷加工之后，在時效硬化之前進行。在這個工藝之后，母材的熱處理特性低于正常值。

三、銅鋅合金(黃銅)

所有的黃銅都可以用BAg和BCuP釬料釬焊，較高熔點的黃銅低鋅)也能夠使用 RBCuZn釬料釬焊。AWS的EB3-A、FB3-C和FB3-E型針劑與BAg和BCuP軒料配套使用；AWS的FB3-D和FB3-J型軒劑與 RECuZn釬料配套使用。即使在保護氣氛中，也可以使用針劑以改善釬料的潤濕，釬劑還能用于減少鋅的蒸發(fā)。

當(dāng)加熱到400℃以上時，黃銅表面的鋅會大量蒸發(fā)損失，這種損失可以通過在爐中釬焊過程將釬劑涂抹在件表面，或在火焰釬焊中使用氧化焰來減少。黃銅也受到裂紋的影響，因此要仔細、均勻地加熱。尖角和引起應(yīng)力集中的截面變化和產(chǎn)生熱應(yīng)力的現(xiàn)象都應(yīng)該避免，逐步提高工件的加熱溫度是行之有效的辦法。