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為了進一步改善銅及其合金的強度、耐蝕性、耐磨性及其他性能，或者為了滿足某些特殊應用要求，在現(xiàn)有青銅、黃銅等的基礎上添加到五元、六元等多種組元，實現(xiàn)材料高彈性、高耐磨、高耐蝕、易切削等不同的功能，多組元合金化成為銅合金開發(fā)的另一個熱門話題，新的復雜合金層出不窮。典型的合金有多元錳黃銅、硅錳黃銅、加硼錫黃銅、無鉛易切削銅合金等。其共同特點是高強高韌性，抗拉強度一般可達600~700MPa以上。
銅合金材料方式主要有兩種：一是引入合金元素強化銅基體形成合金；二是引入第二強化相形成復合材料，如彌散強化無氧銅是典型的人工復合材料。人工復合材料法是指人工向銅中加入第二相的顆粒、晶須或纖維對銅基體進行強化，通過向銅基中引入均勻分布的、細小的、具有良好熱穩(wěn)定的氧化物顆粒來強化銅而制得的材料。其第二相的組分一般在1%以下甚至更低到0.01%，但對材料的強化作用十分明顯，尤其是大大提高材料的高溫強度。
另一類發(fā)展較快的是原位復合材料，原位復合材料是指在銅基體中，通過元素之間或元素與化合物之間發(fā)生放熱反應生成增強體的一類復合材料。這類復合材料中的增強體沒有界面污染，與基體有良好的界面相容性，與傳統(tǒng)的人工外加增強體復合材料相比，其強度有大幅度的提高，同時保持較好的韌性和良好的高溫性能。
